。不要焊接到角落，跑到另一邊。對于等強度對接，吊車(chē)梁翼緣板和腹板兩端不設引弧板和抽拉板，其危害是當焊接對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車(chē)梁翼緣板和腹板焊縫時(shí)，引弧板和抽拉板不設在引弧和抽拉位置。因此，在焊接起止端時(shí)，電流和電壓不夠穩定，起止點(diǎn)溫度不夠穩定，容易導致起止端熔合不完全、熔透不完全、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，從而降低焊接強度，達不到設計要求。預防措施焊接對接焊縫、全熔透角焊縫以及吊車(chē)梁翼板和腹板之間的焊縫時(shí)，引弧板和引出板應設置在焊縫的兩端。它的功能是將兩端容易出現缺陷的零件從工件中引導出來(lái)，然后切斷有缺陷的零件以保證焊接質(zhì)量。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

制定焊接工藝評定標準，并按規范和設計的要求予以審核。根據鋼結構焊接工藝規程規定：凡屬?lài)鴥葢糜阡摻Y構工程的鋼材、焊接材料或設計規定的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數、預熱后措施等各種參數的組合條件，必須在使用和安裝前擬定相應的工藝評定標準。認真確定了焊接工藝評定的復蓋范圍，對在施工現場(chǎng)使用的設備、焊接材料是否與工藝條件相符作了仔細的檢查和鑒定，從而進(jìn)一步強化了對焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

鋼網(wǎng)架小拼前，應對已拼裝的焊接球分別進(jìn)行強度試驗，符合規定后方能開(kāi)始小拼。

3.5.2  對小拼場(chǎng)地清理，以及按小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、畫(huà)線(xiàn)。根據編制好的小拼方案制作定位胎具，應做到裝配和脫胎方便。

3.5.3  拼裝焊接時(shí)應防止變形，復驗各部拼裝尺寸。

3.5.4  焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應備好襯管，先在球上定位點(diǎn)固；如采用不加襯管時(shí)，應采用單面焊接雙面成型的工藝。

3.5.5  焊接球網(wǎng)架小拼后應焊接牢固，焊縫飽滿(mǎn)、焊透，焊波均勻一致。焊縫經(jīng)外觀(guān)檢查后，應進(jìn)行超聲波探傷檢驗。